当前位置: 首页 > YYVIP易游技术文档
更新时间:2025-12-25
点击次数:
能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。
Ultrasonic non-destructive testing instrument
随着科技的高速发展,人们的生活质量普遍的提高,对与我们身边的各种用品的要求也越来越高,最贴近我们身边的各个重要的设施,像大型建筑的桩基,道路桥梁,钢筋钢管等建材等等各种关乎安全的设备,是否真正安全?怎样才能知道它们是否达标?怎样才能使我们都用得放心?于是人们经过不断地研发,终于研发出了一种设备,专门用于检测金属、非金属材料的内部是否存在损伤,我们知道,表面的伤一般都是可见的,但真正内部的伤我们是看不到底,俗话说的好,伤筋动骨一百天,可见内伤才是最大的隐患,为了解决人们的种种困难顾虑,无损探伤仪便应运而生了,简而言之,无损探伤仪利用了超声波原理,在不损坏被检测物的前提下,对其进行一次“透视”相当于检测是否达标。
人们的耳朵能直接接收到的声波的频率范围通常是20Hz到20kHz,即音(声)频。频率低于20 Hz的称为次声波,高于20kHz的称为超声波。工业上常用数兆赫兹超声波来探伤。超声波频率高,则传播的直线性强,又易于在固体中传播,并且遇到两种不同介质形成的界面时易于反射,这样就可以用它来探伤。通常用
与待探工件表面良好的接触,探头则可有效地向工件发射超声波,并能接收(缺陷)界面反射来的超声波,同时转换成电信号,再传输给仪器进行处理
。根据超声波在介质中传播的速度(常称声速)和传播的时间,就可知道缺陷的位置。当缺陷越大,反射面则越大,其反射的能量也就越大,故可根据反射能量的大小来查知各缺陷(当量)的大小。常用的探伤波形有纵波、横波、表面波等,前二者适用于探测内部缺陷,后者适宜于探测表面缺陷,但对表面的条件要求高。
融贯了ZXUD系列探伤仪的优点, 通过更加精心的优化设计, 集完整化的功能和优异的性能于一身, 加入创新性的特性, 打造的超凡品质的全功能数字式探伤仪器。
灵敏度余量: ≥ 67dB (200mmΦ2平底孔/ 2.5MHzΦ20)
尺寸/重量: 210 x 168 x 48(mm)/1.7Kg(含电池)
检测范围: 零界面入射-20000mm(钢纵波)/△0.1110mm直接输入
闸门读数模式: 满屏百分比/相对闸门当量/相对曲线当量/相对曲线百分比
GB/T 12469-1990 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类
JB/T 5000.14-1998 重型机械通用技术条件 铸钢件无损探伤
JB/T 5000.15-1998 重型机械通用技术条件 锻钢件无损探伤
JB/T 9095-1999 离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范
GB/T 16673-1996 无损检测用黑光源(UV-A)辐射的测量
JB/T 9630.1-1999 汽轮机铸钢件 磁粉探伤及质量分级方法
JB/T 9736-1999 喷油嘴偶件、柱塞偶件、出油阀偶件 磁粉探伤方法
GB/T 4835-1984 辐射防护用携带式X、γ辐射剂量率仪和监测仪
GB/T 11346-1989 铝合金铸件X 射线照相检验针孔(圆形)分级
GB/T 12469-1990 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类
GB/T 12605-1990 钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级
GB/T 13161-2003 直读式个人X和γ辐射剂量当量和剂量当量率监测仪
GB/T 14054-1993 辐射防护用固定式X、γ辐射剂量率仪、报警装置和监测仪
GB/T 17150-1997 放射卫生防护监测规范 第1部分: 工业X射线探伤
GB/T 17589-1998 X射线计算机断层摄影装置影像质量保证检测规范
GB/T 19348.1-2003 无损检测 工业射线 部分:工业射线照相胶片系统的分类
GB/T 19348.2-2003 无损检测 工业射线 部分:用参考值方法控制胶片处理
JB/T 7413-1994 携带式工业Χ射线kv以下工业Χ射线探伤机 防护规则
JB/T 8543.1-1997 泵产品零件无损检测 泵受压铸钢件射线检测方法及底片的等级分类
GB/T 11259-1999 超声波检验用钢对比试块的制作与校验方法
GB/T 11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB/T 15830-1995 钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分级
GB/T 18694-2002 无损检测 超声检验 探头及其声场的表征
GB/T 18852-2002 无损检测 超声检验 测量接触探头声束特性的参考试块和方法
JB/T 9214-1999 A型脉冲反射式超声波系统工作性能测试方法
JB/T 9630.2-1999 汽轮机铸钢件 超声波探伤及质量分级方法